智能制造是2015年中国家电行业绕不开的热点，也是2015年中国家用电器技术大会上国内外家电企业纷纷为其背书的话题。

　　当新一代信息技术与制造业深度融合时，影响深远的产业变革已经启动，新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点正在涌现。在新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式形成的历史性交汇点，智能制造和智能产品的重要性已经凸显。可以预料的是，家电制造的明天注定将更加智能。

舶来的工业4.0，启示与借鉴

　　德国工业4.0，对于中国制造业而言，绝不陌生，业内人士几乎都能或多或少地说出与之相关的内容。这个备受业内追捧的概念，源自德国，是德国政府为了推进制造技术信息化在本国高科技战略领域实施的未来项目。

　　“工业4.0不是一个由众多术语组成的短期炒作，而是一个比较持久的话题。”博西家用电器集团高级副总裁Conrat Juan-Ignocio博士现身说法，带来了博西家用电器集团作为践行者对于德国工业4.0的理解。据他介绍，工业4.0包含信息物理系统、大数据、智能传感网络、工厂数字模型、协作机器人和物联网六大要素。其中，信息物理系统和大数据可以帮助企业了解更深层次的信息;智能传感网络让企业管理者和员工获得工厂内的详细数据;工厂数字模型则可以让员工从繁重的劳动中解脱出来;协作机器人与员工并肩劳动，帮助员工实现各种操作;物联网则让这一切能够连接起来。

　　人力资源是中国制造转型过程中必须认真思考和解决的问题。在中国人力成本日益高企的背景下，德国的做法或许能给中国企业带来一些启示。

　　“随着年龄的增长，工人的经验、质量意识等在不断提高。与此同时，他们的体力、听力、视力等却逐渐衰退。”Conrat Juan-Ignocio博士表示，工业4.0可以帮助工人保持优势，让员工与协作机器人并肩工作，既可以保证质量，提高生产效率，还可以更好地保护员工的健康。

　　同时，工业4.0可以有效改造传统僵化的大规模生产方式，让生产更加高效和灵活。Conrat Juan-Ignocio博士提供的数据显示，在工业4.0项目的实践中，博西家电过去5年内在工业生产领域的能源消耗降低了25%。

内生的中国制造2025，践行与创造

　　如果说，德国是在工业3.0的基础上向4.0探索，那么中国制造企业则要2.0、3.0、4.0同步并行展开。中国制造2025的出台，为中国实施制造强国战略提供了第一个10年的行动纲领。在践行中国制造2025的道路上，中国家电行业正在努力向前。

　　从2008年至今，海尔实现了从产品到制造模块化升级，从传统制造到无人生产线、黑灯工厂、数字化工厂、互联网工厂的逐步改造升级。“在这个过程中，海尔实现了创新驱动、质量效益、绿色制造、服务型制造四大转变。这正好与中国制造2025的战略目标高度契合。”海尔集团智能制造总监张维杰表示，互联网时代对制造行业提出了巨大挑战，很多行业都在面临这个新课题，家电业当然也不例外，海尔的办法就是建设互联网工厂，打造以用户为中心的开放生态系统。

　　谈到中国制造2025实践过程中的体会，张维杰表示，企业在开展智能制造转型升级的时候，绝对不是简单的机器换人，企业要面对的问题是如何在互联网时代应对用户的需要，在用户端实现高创新，并在企业端实现高效率。“智能制造之路没有成熟的模式可以借鉴，海尔将持续创新迭代，创造用户高生活体验。”他坦言。

　　可喜的是，在此次技术大会上，围绕智能制造展开的讨论已经呈现多点开花的局面。例如，聚焦电子控制系统研发的电控云、GMCC正在践行的绿电之路等，都与中国制造2025的精神高度一致。

智能家电生态圈，合作与融合

　　落实到产品，智能化同样是家电未来的发展方向。据记者统计，仅在此次技术大会第一天的会议上，围绕智能化展开的主题演讲就有7个。在第二天召开的五个技术分会上，家电智能化同样是绕不开的热点话题。合作与融合已经成为主基调。正因此，我们在会上看到，华为向家电企业发出诚恳的合作邀请，多家互联网企业卖力地宣讲自己的理念。在家电智能化的道路上，“生态圈内”的企业都在努力寻求合作。

　　“这是一个在逐渐探索的过程，没有很成熟的道路，不止是家电企业，包括互联网企业，都在探索这条道路。”海尔家电产业集团副总裁、超前创新研发总经理王晔告诉记者，“生态圈改变了原有家用电器硬件的功能属性，把它变成一个交互平台，一个真正与用户进行实时沟通和交流的平台。”